連（lián）續密煉機+單螺杆擠出造粒機組

產品特征

此（cǐ）機組用於（yú）PVC，電纜料、EVA，TPR等塑膠原料及各種母（mǔ）料、橡膠母料（liào）的生產（chǎn），生產流程：物（wù）料經過自動提升機將（jiāng）經過密煉後的物料送入（rù）雙（shuāng）錐喂料機（jī），錐雙（shuāng）將物料強製均勻加入主機螺杆，物料在螺杆的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料（liào）受到混（hún）煉和塑化。溫度和壓力逐步（bù）升高，呈現出粘流（liú）狀態，並以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，後得到（dào）所需形狀的（de）粒（lì）子。

優勢（shì）特（tè）征

①   單螺杆造粒機具有集密煉、提送、喂（wèi）料（liào）、擠出、風冷熱切粒、風送冷卻於一體，實現自動化連續作業，生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）高；

②   混煉機采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術 ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均（jun1）勻；

③   喂料裝（zhuāng）置采用本公司的技術 ，可對混煉物料進行輔助混煉，並對單螺杆（gǎn）擠出（chū）機進行強製喂料，提高造粒效率和品質；

④   雙錐（zhuī）螺杆和單螺杆的驅動均采用交（jiāo）流變頻技（jì）術，可適應各種工（gōng）藝技術要（yào）求；

⑤   機頭前部采用液壓快速換網裝置，省時省力,又環保（bǎo）；

⑥   造（zào）粒機采用旋（xuán）轉式刀盤和微調裝置，進行風（fēng）冷式熱切粒；

⑦   粒料的冷卻采用旋（xuán）風分離器輸送及滾筒式冷卻機或（huò）圓盤式振動篩；

⑧   電控係統采用PLC、可視界麵與變（biàn）頻技（jì）術，實現全程自動化控製。